Separacja magnetyczna to np. oddzielanie metali żelaznych (ferromagnetycznych) od strumienia transportowanego na taśmie surowca w celu ochrony maszyn kruszących i rozdrabniających, czy np. odzysku złomu.

Co to jest separacja magnetyczna?

Separacja magnetyczna (Separatory magnetyczne | bęben magnetyczny):

• oddzielanie złomu żelaznego od węgla,
• oddzielanie złomu od granitu,
• oddzielanie złomu od wapienia,
• oddzielanie złomu od bazaltu,
• oddzielanie złomu od innych kruszyw,
• oddzielanie żelaza w produkcji cementu,
• oddzielanie żelaza w produkcji wapna,
• oddzielanie żelaza w produkcji gipsu,
• oddzielanie żelaza w produkcji wyrobów ceramicznych,
• oczyszczanie mas formierskich,
• separacja śrutu staliwnego i żeliwnego,
• odzysk elektrokorundu,
• oczyszczenie zboża, cukru, tytoniu i innych sypkich produktów spożywczych w celu ochrony maszyn i konsumenta,
• separacja ze zrębków,
• separacja wiórów i innych rozdrobnionych materiałów drzewnych,
• recykling stłuczki szklanej,
• recykling gum,
• recykling tworzyw sztucznych,
• separacja złomu z paliw alternatywnych,
• separacja złomu od kompostu.

Separacji magnetyczna -  ZASADA DZIAŁANIA

Zanieczyszczony surowiec dostaje się w strefę oddziaływania pola magnetycznego bębna. Frakcje obojętnie magnetycznie przesypują się swobodnie, podczas gdy ferromagnetyki są wychwytywane przez gęste i silne pole magnetyczne. Wychwycone kawałki żelaza przenoszone są wraz z obracającym się bębnem w polu magnetycznym. Oderwanie następuje mechanicznie przez taśmę przenośnika. Najlepsze efekty separacji daje dodatkowe zastosowanie przegrody rozdzielającej strumień oczyszczonego surowca i wychwyconych metali żelaznych.

Separacja magnetyczna APLIKACJE

PRZEZNACZENIE SEPARATORÓW MAGNETYCZNYCH

Separator taśmowy z magnesem stałym typu STM jest przeznaczony do wychwytywania metali żelaznych (ferro-magnetycznych) z transportowanego na taśmie surowca i automatycznego usuwania wyłapanych metali poza obręb przenośnika. Separator jest przystosowany do zawieszenia nad przenośnikiem taśmowym, podajnikiem wibracyjnym lub innym systemem transportu poziomego. Maksymalna wysokość zawieszenia wynosi 400 mm. Separator STM służy jako zabezpieczenie maszyn kruszących i rozdrabniających przed trwałym zniszczeniem i z powodzeniem zastępuje systemy oparte na elektromagnesach zużywając przy tym znikomą ilości energii (wyłącznie na zasilanie napędu).

RODZAJE SEPARATORÓW MAGNETYCZNYCH

• Blok magnetyczny typu PMT wyposażony w fartuch gumowy do ręcznego usuwania wyłapanych metali
• Separator typu STM – wykonanie standard z napędem elektrycznym
• Separator typu STM / VA wykonany w całości ze stali kwasoodpornej przeznaczony do pracy w agresywnym środowisku
• Separator typu STM / H z napędem hydraulicznym Danfoss przeznaczony do instalacji na mobilnych kruszarkach
• Separator typu STM / EX – z certyfikatem ATEX, przeznaczony do zainstalowania w strefach zagrożonych wybuchem: kopalnie, elektrownie, zakłady produkcji paliw alternatywnych

Separatory magnetyczne zabezpieczają przed trwałym zniszczeniem maszyny technologiczne takie jak: kruszarki, młyny, prasy, przesiewacze i z powodzeniem zastępują systemy elektromagnetyczne zużywając przy tym znikome ilości energii.

Inne cechy oddzielacza to:

• stałe – niezmienne w czasie pole magnetyczne;
• prosta obsługa i wymiana taśmy;
• samocentrowanie się taśmy na bębnach;
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną.

Spis separatorów metali Magnetix.

Separatory metalu w Magnetix to:

• Separatory magnetyczne
  • Bęben magnetyczny
  • Separator taśmowy elektromagnetyczny (STE)
  • Separator taśmowy z magnesem stałym (STM)
  • Separator wirowo-prądowy (SWP)
  • Płyta magnetyczna (PM)
  • Separator płytowy (SPM)
  • Sito magnetyczne (SM)
  • Filtr magnetyczny (FM)
  • Stożek magnetyczny (SMS)