Filtry magnetyczne do oleju przemysłowego i rozbudowanych instalacji smarowania.

Filtracja magnetyczna w instalacjach mycia i płukania

SITA MAGNETYCZNE

Przeznaczenie:

Filtr magnetyczny znajduje zastosowanie w procesach oczyszczania różnego typu surowców i produktów płynnych i półpłynnych z zanieczyszczeń żelaznych. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego materiału magnetycznego możliwe jest wyprodukowanie urządzenia o odpowiedniej sile przyciągania, a co za tym idzie skuteczności. Firma Magnetix, jako producent filtrów magnetycznych gwarantuje skuteczność i bezawaryjność oferowanych urządzeń magnetycznych, które spełniają wszelkie kryteria oraz normy dotyczące konkretnych rozwiązań. Oferowane filtry magnetyczne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, od zastosowań w przemyśle ciężkim po przemysł spożywczy, gdzie filtry magnetyczne wykonywane są wg. rygorystycznych norm. Filtry magnetyczne, znane także jako separatory magnetyczne stosuje się w celu zagwarantowania ochrony maszyn dozujących, pomp, wirówek oraz bezpośrednią ochronę konsumenta przed spożyciem niebezpiecznych dla zdrowia kawałków metalu, które dostały się do produktu w fazie produkcyjnej. Każda realizacja zamówienia rozpatrywana jest indywidualnie, a wykonany projekt  filtra magnetycznego, jego wykonanie oraz zastosowane materiały dostosowane są do konkretnej potrzeby.

Zależnie od zastosowania filtra magnetycznego i funkcji jaką ma spełniać dostępne są następujące wykonania:

- filtr neodymowy, ogólnego przeznaczenia o indukcji roboczej 7000-8000Gs,

- filtr neodymowy dla przemysłu spożywczego, gdzie dla uzyskania wysokiej skuteczności indukcja magnetyczna wynosi 10000Gs,

- filtr neodymowy do pracy w wysokiej temperaturze, w którym stosowane są magnesy neodymowe – wysokotemperaturowe,

- filtr ferrytowy do pracy w bardzo wysokich temperaturach, gdzie nie ma możliwości zastosowania neodymu.

Zastosowania filtrów magnetycznych:

• filtr magnetyczny dla przemysłu spożywczego: płynna czekolada, musy i dżemy owocowe, soki i inne napoje, mleko, pulpy warzywne,
• filtr magnetyczny dla przemysłu papierniczego: celuloza,
• filtr magnetyczny dla przemysłu ceramicznego: płynne masy ceramiczne,
• filtr magnetyczny dla przemysłu rafineryjnego: różnego typu oleje i emulsje,
• filtr magnetyczny dla przemysłu recyklingowego: przepracowane oleje i inne ciecze,
• filtry magnetyczne dla przemysłowych instalacji mycia i płukania wyrobów,
• filtry magnetyczne do instalacji w firmach, gdzie obowiązują rygorystyczne wymogi jakości produkcji HCCP oraz ISO,

Zalety zastosowania filtra magnetycznego MAGNETIX:

• możliwość separacji nawet bardzo drobnych zanieczyszczeń ferromagnetycznych takich jak wióry, opiłki, czy pył żelazny powstający w wyniku zużywania się maszyn przetwórczych,
• bardzo wysoka indukcja magnetyczna elementów roboczych filtra magnetycznego wynosząca 10000 Gs,
• możliwość pracy w instalacjach wysokociśnieniowych,
• szybkie czyszczenie i łatwość konserwacji,
• wykonanie w całości z wysokogatunkowej stali kwasoodpornej,
• instalacja w firmach, gdzie obowiązują rygorystyczne wymogi HCCP oraz ISO,
• prosty montaż na rurociągach poprzez bezpośrednie wspawanie króćców, skręcane połączenie śrubowe, złącza zaciskowe lub tzw. “czysty gwint”,
• bezproblemowa obsługa serwisowa filtrów magnetycznych na terenie całej Polski,
• dostępność części zamiennych filtrów magnetycznych produkowanych w 100% przez Magnetix,
• każdy filtr magnetyczny Magnetix posiada odpowiednią deklarację zgodności oraz wymagane certyfikaty jakości zastosowanych materiałów,
• dla Firm przechodzących coroczny audyt jakości, firma Magnetix świadczy usługi corocznych przeglądów, potwierdzonych protokołami dopuszczającymi urządzenia do dalszej pracy.
• sprawdzone od wielu lat rozwiązania, potwierdzone przez zadowolonych Klientów

Skuteczność filtra magnetycznego:

Wysoka indukcja magnetyczna na powierzchni roboczej prętów filtra magnetycznego gwarantuje wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń ferromagnetycznych, które ze względu na swe rozmiary nie mogą zostać odseparowane za pośrednictwem rozwiązań mechanicznych np. sit. Elementy, które filtry magnetyczne wychwytują najczęściej to stalowe opiłki pochodzące z wycierania elementów maszyn, druciki pochodzące z różnego typu sit i przesiewaczy, a także tlenki żelaza pochodzące z korodujących elementów maszyn.

Dostępne opcje wykonania filtra magnetycznego:

• wysokociśnieniowy korpus filtra magnetycznego do pracy do 10 bar,
• wykonanie z dodatkowym płaszczem grzewczym dla produktów zastygających (gęstniejących) ze spadkiem temperatury produktu,
• dodatkowy filtr mechaniczny, zatrzymujący inne ciała obce takie jak kawałki szkła, tworzyw, itp.
• filtr magnetyczny przystosowany do pracy w temperaturze nawet 300ºC,
• obudowa oraz uszczelnienia odporne na kwasy i zasady stosowane w systemach płukania instalacji

Przykładowe wykonanie filtra magnetycznego MAGNETIX:

Filtr magnetyczny do płynnej czekolady

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą innych wyrobów firmy Magnetix:

• separator magnetyczny,
• detektor metali,
• elektromagnes,

Jesteśmy producentem oferowanych wyrobów, podejmujemy się realizacji nietypowych zamówień realizowanych na terenie całej Polski i Europy.

Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej: www.magnetix.com.pl

Odpowiedni separator magnetyczny metali umożliwia separację i eliminowanie niepożądanych metali w procesach produkcyjnych. Zastosowanie optymalnie dobranego urządzenia o odpowiednio dobranej mocy pozwala na wychwytywanie elementów wielkości opiłków i tlenków żelaza po stalowe elementy wielkogabarytowe o masie nawet 50kg. Separatory metali znajdują coraz szersze zastosowanie w takich procesach jak recykling metali oraz odzysk metali w różnych procesach recyklingowych.

• Separacja opiłków i drobnych metali w procesach wytwarzania i przerobu cukru.

Proponowane urządzenia:

- sito magnetyczne czyszczone ręcznie

- automatyczne sito magnetyczne

- wykrywacz metali

• Separacja metali w procesach recyklingu pojazdów samochodowych

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

- bęben magnetyczny

• Separacja metali w procesach wytwarzania płyt wiórowych

Proponowane urządzenia:

- płyta magnetyczna

- bęben magnetyczny

- separator bębnowy

• Separacja metali w procesach recyklingu odpadów drzewnych

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

- bęben magnetyczny

- separator metali kolorowych

• Separacja metali ferromagnetycznych w procesach odzysku surowców wtórnych z odpadów komunalnych

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

- bęben magnetyczny

- separator metali kolorowych

• Separacja metali kolorowych w procesach odzysku surowców wtórnych z odpadów komunalnych

Proponowane urządzenia:

- separator wirowo-prądowy

• Separacja metali ferromagnetycznych w procesach wydobywania urobku skalnego

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

- elektromagnes

- wykrywacz metali

- detektor metali

• Separacja metali ferromagnetycznych w procesach wytwarzania nawozów mineralnych

Proponowane urządzenia:

- płyta magnetyczna

- bęben magnetyczny

- separator bębnowy

- magnetyczny separator nadtaśmowy

• Odzysk metali ferromagnetycznych z paliw alternatywnych

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

- elektromagnes

- wykrywacz metali

• Odzysk metali ferromagnetycznych w procesie wypalania klinkieru

Proponowane urządzenia:

- magnetyczny separator nadtaśmowy

- elektromagnetyczny separator nadtasmowy

• Odzysk metali ferromagnetycznych w procesach recyklingu szkła w hucie

Proponowane urządzenia:

- płyta magnetyczna

- bęben magnetyczny

- separator bębnowy

- magnetyczny separator nadtaśmowy

• Odzysk aluminium w procesie recyklingu lodówek oraz innego sprzętu AGD

Proponowane urządzenia:

- separator wirowo-prądowy

• Odzysk puszek aluminiowych z odpadów komunalnych

Proponowane urządzenia:

- separator wirowo-prądowy

• Odzysk i rozdział metali kolorowych w procesach recyklingu odpadów samochodowych

Proponowane urządzenia:

- separator wirowo-prądowy

- sortery

- separator magnetyczny do oczyszczania przetwarzanego surowca z zanieczyszczeń ferromagnetycznych,

- separator magnetyczny do zabezpieczenia maszyn przed trwałym uszkodzeniem przez występujący metal (młyny, rozdrabniacze, kruszarki, prasy itp.),

- separator magnetyczny do oczyszczania produktu finalnego z zanieczyszczeń w celu osiągnięcia najwyższej jakości i czystości,

- separator magnetyczny do usuwania metali z surowca w celu uniknięcia zagrożenia wybuchem (młyny, elektrownie),

- separator magnetyczny do usuwania metali i kontrola produktów spożywczych (produkty sypkie: mąka, cukier, przyprawy oraz produkty płynne i półpłynne: takie jak soki, musy owocowe, płynna czekolada, przeciery warzywne itp.) różnego typu filtry magnetyczne oraz sita magnetyczne

W zależności od potrzeb danej realizacji oraz stawianych wymagań separator magnetyczny wyposażony jest w stały magnes ferrytowy lub wysokoenergetyczny magnes neodymowy, który stosowany jest wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa skuteczność separacji magnetycznej. Dla przemysłu ciężkiego gdzie wymagana jest separacja magnetyczna w bardzo ciężkich warunkach pracy takich jak bardzo duże wydajności i prędkości transportu, duża granulacja oczyszczanego surowca znajduje zastosowanie  separator elektromagnetyczny. Separator magnetyczny, w którym źródłem pola magnetycznego jest elektromagnes charakteryzuje się większą skutecznością separacji metali, zwłaszcza gdy mamy do czynienia z dużą prędkością transportu oraz wymaganym dużym zasięgiem pola magnetycznego i wymaganą dużą skutecznością.

W ofercie producenta zaawansowanych systemów magnetycznych dostępna jest cała gama separatorów magnetycznych oraz elektromagnetycznych, które poza standardowym szeregotypem produkowane są dla realizacji nietypowych.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą:

Zobacz film.

Kontakt z producentem separatorów magnetycznych.

Źródło:

www.magnetix.com.pl

www.elektromagnesy.pl

Zapraszamy także do zapoznania się z ofertą wykrywacze metali

Separacja magnetyczna ma na celu separację – oddzielenie elementów ferromagnetycznych tzn. takich które są podatne magnetyczne od elementów obojętnych magnetycznie.

Zasadność takiego działania w przemyśle podzielić można na kilka podstawowych grup:

- Separacja wtrąceń ferromagnetycznych powstających w trakcie produkcji lub przetwarzania surowca. Zanieczyszczenie w takim przypadku ma charakter ciągły w procesie produkcyjnym i jest zjawiskiem niepożądanym. Doskonałym przykładem takiego typu zanieczyszczenia są mielniki, używane w młynach kulowych, które w procesie mielenia kruszą się i wycierają, powodując zanieczyszczenie mielonego produktu. Chęć uzyskania najwyższej czystości przemiału wymaga zastosowania odpowiedniego separatora magnetycznego – wychwytywacza metali na końcu procesu produkcyjnego.

Separator elektromagnetyczny -oczyszczanie klinkieru w cementowni

-Separacja wtrąceń ferromagnetycznych, które dostają się do surowca w sposób przypadkowy w procesie produkcyjnym. Zanieczyszczenia żelazne w tym przypadku mają charakter losowy, a pojawiający się metal może stanowić zagrożenie dla maszyn i urządzeń. Przykładem dla tej kategorii mogą być różnego typu kopalnie, gdzie w trakcie wydobycia urobku skalnego dostają się do niego różnego typu elementy maszyn wydobywczych (np. zęby od koparek) oraz instalacji (rury, kształtowniki, blachy, itp.). W takim przypadku separator magnetyczny stanowi pewnego rodzaju bezpiecznik, który nie dopuszcza do dostania się metalu do np. kruszarki. Separowane metale mogą posiadać masę nawet powyżej 20kg, dostanie się takiego elementu do maszyny kruszącej lub prasy powoduje jej trwałe zniszczenie.

Separator magnetyczny – wychwytywacz metali

separator magnetyczny – oczyszczanie wapienia ze złomu kopalnianego

- Separacja wtrąceń ferromagnetycznych, które są wynikiem procesu produkcyjnego, a otaczający je materiał niemagnetyczny jest „odpadem”. Za przykład w tej kategorii podać można oddzielanie elementów żeliwnych z mas formierskich w zautomatyzowanych procesach odlewniczych.

Separator magnetyczny – wychwytywacz metali

separator magnetyczny – separacja żeliwa z masy odlewniczej

- Separacja wtrąceń ferromagnetycznych w procesach recyklingu różnego typu produktów wycofywanych z użycia. W tym przypadku procesy technologiczne mają na celu recykling – odzysk metali z przetwarzanych odpadów. Należy tutaj wymienić cały szereg zakładów przerobu odpadów komunalnych i przemysłowych, zakłady utylizacji pojazdów, zakłady utylizacji urządzeń AGD oraz wiele innych.

Separator elektromagnetyczny – odzysk metali żelaznych z odpadów komunalnych

- Separacja magnetyczna mająca na celu kontrolę jakości produktu finalnego, w szczególności produktów i półproduktów spożywczych, od których wymagana jest 100% czystość. Separatory tego typu używane są głównie w dużych zakładach, takich jak cukrownie, młyny, czy przetwórstwo płynnych produktów.

Filtr magnetyczny – oczyszczanie płynnej czekolady

Potrzebujesz doradztwa technicznego w zakresie separacji magnetycznej?

Szukasz renomowanego i sprawdzonego producenta separatorów?

Oczekujesz bezawaryjności i dostępności części zamiennych?

Wymagasz sprawnej obsługi serwisowej na terenie całej Polski?

To wszystko znajdziesz w MAGNETIX.

Zobacz film.

Kontakt z producentem separatorów magnetycznych.

Źródło: www.magnetix.com.pl

Zapraszamy także do zapoznania się z ofertą dla wykrywacze metali

Inne cechy oddzielacza to:

• stałe – niezmienne w czasie pole magnetyczne;
• prosta obsługa;
• dostępność części zamiennych – polski producent;
• wieczysta gwarancja na trwałość magnesu i skuteczność magnetyczną.

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą producenta separatorów magnetycznych:

Zapraszamy także do zapoznania się z ofertą dla wykrywacze metali

Przeznaczenie

Separator magnetyczny typu STM przeznaczony jest do wychwytywania metali ferromagnetycznych z transportowanego  surowca i automatycznego usuwania (separacji) wyłapanych metali poza przenośnik do odpowiedniego zsypu lub pojemnika. Separator magnetyczny tego typu przystosowany jest do instalacji nad przenośnikiem taśmowym, podajnikiem wibracyjnym lub innym systemem transportu. Wysokość zawieszenia separatora magnetycznego nad transporterem może wynosić nawet 400 mm (powyżej tej wysokości zastosowanie znajduje separator elektromagnetyczny dużej mocy). Separator magnetyczny typu STM znajduje zastosowanie jako zabezpieczenie maszyn kruszących i rozdrabniających przed trwałym zniszczeniem, a także w procesach odzysku metali w wielu procesach recyklingowych. Dużą zaletą separatora z magnesem stałym jest minimalny pobór energii elektrycznej, która dostarczana jest jedynie do motoreduktora napędzającego taśmę separatora. W wykonaniach specjalnych dostępne są wykonania separatorów magnetycznych z napędem hydraulicznym. Indukcja magnetyczna separatora magnetycznego ma wartość stałą, dzięki czemu separator pracuje przez cały czas z maksymalną sprawnością.

SEPARATOR MAGNETYCZNY – zobacz prezentację.

Źródłem pola magnetycznego w separatorze magnetycznym jest blok magnetyczny, będący źródłem silnego i stałego w czasie pola  magnetycznego. Istnieje możliwość zainstalowania nad przenośnikiem taśmowym samego bloku magnetycznego (pozbawionego mechaniki separującej). Rozwiązanie takie wymaga ręcznego czyszczenia magnesu. W takim przypadku otrzymujemy najprostszy separator magnetyczny, będący najtańszym sposobem separacji magnetycznej instalowanej nad przenośnikiem taśmowym. W standardowym wykonaniu blok magnetyczny wyposażony jest w gumowy fartuch, ułatwiający zerwanie separowanych metali z powierzchni magnesu. Dostępne jet także wykonanie z mechanicznym zgarniaczem, dzięki czemu uzyskujemy bardzo prosty separator magnetyczny.

Separator magnetyczny znajduje zastosowanie w wielu procesach technologicznych:

• separacja złomu żelaznego z odpadów komunalnych i przemysłowych (zobacz film),
• oczyszczanie paliw alternatywnych (zobacz film),
• oczyszczanie biopaliw,
• separacja złomu żelaznego z typu kruszyw oraz urobku skalnego tj. węgiel, granit, wapień, bazalt (zobacz film),
• oddzielanie metali żelaznych na poszczególnych etapach produkcji cementu
• oddzielanie metali żelaznych w trakcie produkcji nawozów sztucznych i mineralnych,
• oczyszczanie zrębków drzewnych w procesach produkcji płyt wiórowych oraz płyt MDF,
• oczyszczanie wiórów i zrębków drzewnych w papierniach,
• oczyszczanie stłuczki szklanej w hutach szkła oraz zakładach recyklingowych,
• separacja metali w różnego typu zakładach recyklingowych np. przetwarzanie odpadów gumowych, recykling opon, utylizacja urządzeń AGD, stacje demontażu i utylizacji samochodów, itp.
• oczyszczanie mas formierskich w odlewniach żeliwa i staliwa,
• oczyszczanie wsadu do pieców w odlewniach metali kolorowych,
• oczyszczanie płodów rolnych przed podaniem do rozdrabniaczy, młynów i krajalnic,
• oraz wiele innych zastosowań.

Przykładowe realizacje z instalacją separatora magnetycznego.

Filmy z pracy separatorów i innych urządzeń magnetycznych Magnetix.

Kontakt z producentem separatorów magnetycznych.

INNE RODZAJE MAGNETYCZNYCH SEPARATORÓW METALI

Źródło:

www.magnetix.com.pl

www.elektromagnesy.pl

Zapraszamy także do zapoznania się z ofertą dla wykrywacze metali

www.wykrywacze-metali.pl

Separatory magnetyczne Magnetix

Zastosowanie separatora magnetycznego w aplikacjach przemysłowych.

Przykłady rozwiązań technicznych i zastosowania separatorów magnetycznych Magnetix.

Separatory metalu (wychwytywacze metali)w Magnetix to:

• Separatory magnetyczne
  • Bęben magnetyczny – rolka magnetyczna

  Zastosowanie: instalacja w przenośniku taśmowym w celu odzysku metali ferromagnetycznych z transportowanego surowca (np. odpady komunalne, węgiel, kruszywa, itp.)

  

  • Separator taśmowy elektromagnetyczny

  Zastosowanie: instalacja nad przenośnikiem taśmowym w celu odzysku metali ferromagnetycznych z transportowanego surowca (np. odpady komunalne, węgiel, kruszywa, itp.)

  

  • Separator taśmowy z magnesem stałym

  Zastosowanie: instalacja nad przenośnikiem taśmowym w celu odzysku metali ferromagnetycznych z transportowanego surowca (np. odpady komunalne, węgiel, kruszywa, itp.)

  

  • Separator wirowo-prądowy

  Zastosowanie: instalacja po przenośniku taśmowym, zsypach lub rynnach wibracyjnych w celu odzysku metali kolorowych materiałów sypkich (np. przemiał tworzyw sztucznych, metali, itp.)

  

  • Płyta magnetyczna

  Zastosowanie: instalacja w zsypach oraz przewodach z transportem grawitacyjnym lub pneumatycznym różnego typu materiałów sypkich (np. wióry drzewne, mączki wapienne, zboża, itp.)

  

  • Separator płytowy

  Zastosowanie: transport grawitacyjny oraz pneumatyczny różnego typu materiałów sypkich (np. wióry drzewne, mączki wapienne, zboża, itp.)

  

  • Sito magnetyczne

  Zastosowanie: transport grawitacyjny oraz ciśnieniowy i podciśnieniowy różnego typu materiałów o granulacji do 5mm (np. cukier, mączki wapienne, zboża, itp.)

  

  • Filtr magnetyczny

  Zastosowanie: transport ciśnieniowy i podciśnieniowy surowców płynnych i półpłynnych (np. woda, olej, musy owocowe)

  

  • Stożek magnetyczny

  Zastosowanie: transport grawitacyjny oraz ciśnieniowy i podciśnieniowy różnego typu materiałów pylistych (np. gluten, kakao) oraz materiałów o granulacji do 5mm.

  Więcej na temat wykrywania i separacji metali znajdą Państwo na stronie: separatory metali